18-8型奥氏体不锈钢固溶处理之后冷加工变形,金属的组织发生了明显变化,不锈钢材质分析仪随着变形度的增加,原来为等轴的晶粒沿变形方向伸长,当变形量超过58%之后,各晶粒已不能辨别而形成冷加工纤维组织。
18-8型奥氏体不锈钢,不能通过热处理来进行强化,冷加工变形成为强化的重要方法,随着变形度的增加,其强度呈直线上升。材料呈85%以上变形后,其强度增加3倍以上,不锈钢材料分析仪造成如此大变形强化效果,主要原因是位错密度的增加、位错组态的改变以及诱发马氏体相变的产生。由于奥氏体不锈钢的层错能很低,只有13-18mJ/m2,其中的位错通常分解成甚宽的扩展位错,使交滑移很困难,形变后大量的位错杂乱地分布于晶体中,构成复杂的位错网络。而且在变形中位错的增殖也十分显著,产生很强的硬化效应。由于实验用钢的镍当量都在20.5%~25.5%之间,不锈钢成分分析仪属于亚稳定奥氏体,所以在变形过程中有形变诱发马氏体产生。对于3YC36,由于镍当量高于25.5%~26%,属于稳定奥氏体,所以加工时不会引起诱发马氏体转变。
马氏体条间的残余奥氏体是韧性相,它可以使裂纹传播经过马氏体条间时产生较大的塑性变形,消耗更多的塑性功,使裂纹钝化。同时当马氏体板条越细小,引起的强化作用越大,同时也起到改善不锈钢材质分析仪韧性的作用。
南京第四分析仪器有限公司中心试验室发布
www.nsfcn.com