1. 分析样品前必须先预热炉体或燃烧废样进行加热，否则造成测试数据不稳定。不分析样品时记得关闭碳硫分析仪引燃炉电源，来样时再打开。  

2. 分析样品时，硅钼粉应平放在铜坩埚底部，上部均匀地铺放锡粒和样品，在分析铸铁样品时还应补加0.75g左右的纯铁，有利于引弧燃烧。这里特别要注意的是在每次燃烧分析结束后，打开燃烧炉，取出铜坩埚，用铜棒搅铜坩埚内壁四周的炉渣，把炉渣倒出后再装下一只样品。

3. 分析过程中，如高速引燃炉引弧时间过长，需立即停机时，可按“停止”按钮，中断引弧电路。 

4 检查漏气的方法：点击“开关诊断”，再点击下一个“开关诊断”时,开1.2，夹住气室出口管，关2.1，观察定值器压力表有无下降现象，如下降就说明漏气，如不下降则不漏气

5. 更换脱脂棉过滤器内的棉花，棉花不能塞得太松，如太松则会使粉尘进入到碳、硫吸收池内，污染吸收池。棉花换好后，橡皮塞应塞紧，不要造成漏气，此时分析样品应燃烧2～3只废样，使棉花吸附饱和。

6. 每天应检查碳硫分析仪红外检测器内部的干燥剂和棉花，一旦发现干燥剂有1/3变红或结块，都应立即更换。棉花长期使用有1/3变黄后，也应立即更换。

7. 炉头内应经常用直角通针清除粉尘，并应做好坩埚内的清洁工作。仪器每分析72只样品时，应清扫过滤网一次。

8. 所有分析结果必须在电脑中存档备查。

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